La saldatura è il punto in cui i preventivi di carpenteria sbagliano più spesso, e in silenzio. Un cordone d'angolo è una semplice linea sul disegno, ma dietro quella linea si nascondono una decina di variabili di costo: geometria del giunto, spessore della lamiera, numero di passate, preparazione, posizione e tutta la pulizia che nessuno mette in conto. I preventivisti che quotano le lavorazioni al decimo di minuto liquidano la saldatura con un «mettiamo due ore» e perdono il margine sull'intera commessa. Questa guida scompone la stima del costo di saldatura nelle parti che puoi davvero misurare, così il tuo preventivo di carpenteria metallica poggia su numeri invece che sull'istinto.

L'obiettivo è conoscere, per qualsiasi assieme saldato, tre cose: quanto metallo d'apporto devi depositare, quanto a lungo l'arco e il saldatore devono lavorare per depositarlo, e cosa aggiungono sopra la preparazione, i consumabili e la finitura. Se questi sono giusti, fare un preventivo di saldatura smette di essere un tiro a indovinare.

Cosa determina davvero il costo della saldatura

Il costo di un cordone dipende meno dalla sua lunghezza che dalla sua sezione. Le due insieme danno il volume di metallo depositato, e quel volume fissa sia il tempo d'arco sia il consumo di materiale d'apporto.

• Tipo di giunto. Un cordone d'angolo su un giunto a T o a sovrapposizione deposita una sezione triangolare e di solito non richiede preparazione dei lembi. Una saldatura di testa che unisce due lamiere bordo a bordo spesso richiede uno smusso (cianfrino a V, doppia V o J) e molto più metallo d'apporto al crescere dello spessore. I giunti d'angolo stanno nel mezzo.
• Spessore del materiale. Lo spessore è il moltiplicatore. Una saldatura di testa su lamiera da 6 mm può essere una o due passate; una lamiera da 20 mm richiede un cianfrino preparato e da sei a dieci passate, ciascuna è tempo d'arco che paghi. Il cateto del cordone d'angolo scala allo stesso modo: il metallo cresce con il quadrato del lato, quindi un angolare da 8 mm porta circa 1,7 volte il metallo di uno da 6 mm.
• Lunghezza e peso del cordone. Il peso totale del metallo depositato è il miglior indicatore sia per il tempo sia per l'apporto. Per un angolare, il metallo al metro ≈ (lato² ⁄ 2) × 7,85 g/cm³ × fattore di sovrametallo. Sommalo su ogni cordone del pezzo e hai la base dell'intera stima.
• Materiale e processo. Inox e alluminio sono più lenti e cari dell'acciaio dolce: apporto diverso, gas diverso, più pulizia, controllo del calore più stretto. Il MIG/MAG deposita più del filo continuo dell'elettrodo rivestito; l'arco sommerso ancora di più.

Come stimare il tempo di saldatura

Il tempo d'arco è il peso depositato diviso il tasso di deposizione del processo. L'elettrodo rivestito manuale sta intorno a 1–2 kg/h, il MIG/MAG intorno a 2–5 kg/h, il filo animato di più, l'arco sommerso molto di più. Quindi 0,5 kg di metallo d'apporto a un tasso di 2,5 kg/h sono circa 12 minuti di tempo d'arco effettivo.

La trappola è fermarsi qui. Il saldatore non è in arco per ogni minuto che è sul libro paga. Il fattore di marcia (tempo d'arco come quota del tempo pagato) per il lavoro manuale è tipicamente del 20–40%: il resto va in riposizionamenti, cambi filo, asportazione scoria, controllo dell'accoppiamento e pause. Dividi il tempo d'arco per il fattore di marcia reale per ottenere il tempo saldatore fatturabile. Quei 12 minuti d'arco sono realisticamente 30–40 minuti di manodopera pagata.

Poi aggiungi il tempo che con l'arco non c'entra: la preparazione del giunto (smussatura, pulizia fino al metallo lucido), l'accoppiamento e la puntatura, e i limiti di velocità di avanzamento dove su materiale sottile una singola passata è governata da quanto veloce può andare il saldatore senza perforare, non dal tasso di deposizione. Stima ognuno come voce a sé; raggrupparli in un vago «tempo di saldatura» è il modo in cui le officine fanno preventivi al ribasso.

Consumabili: apporto, gas ed energia

I consumabili raramente affondano un preventivo da soli, ma sulle serie lunghe si sommano e sono facili da dimenticare del tutto.

• Filo o elettrodo d'apporto. Prezzato al kg. Depositi un po' più del volume del giunto: metti in conto un 5–15% di perdita tra spruzzi, mozziconi e sporgenza del filo. L'apporto inox e alluminio può costare diverse volte il filo per acciaio dolce.
• Gas di protezione. La CO₂ è la più economica, una miscela Ar/CO₂ (tipicamente 80/20) è lo standard per il MAG su acciaio, l'argon puro si usa per il MIG su alluminio e per il TIG. Il costo del gas è la portata (di solito 10–18 L/min) per il tempo d'arco, più il gas sprecato in pre-gas, post-gas e correnti d'aria. Il noleggio della bombola va nelle spese generali, non nel costo del pezzo.
• Energia, ugelli e tubetti di contatto. Piccoli al pezzo, ma reali sui volumi. Tubetti di contatto, ugelli e dischi da molatura sono consumabili effettivi sulle commesse lunghe.

Preparazione e lavoro post-saldatura, le voci più sottostimate

Gran parte dei preventivi di saldatura sbaglia non all'arco ma ai due lati.

Prima della saldatura: taglio e profilatura (sega, plasma, laser), smussatura dei lembi, sbavatura, molatura fino al metallo pulito e accoppiamento. Su un assieme di molti particolari, accoppiamento e attrezzaggio possono superare la saldatura stessa. Se i grezzi escono dalla tua macchina, valorizza bene anche quel passaggio — la guida al calcolo del costo del taglio laser costruisce il costo per singolo grezzo da lunghezza di taglio, forature e gas.

Dopo la saldatura: pulizia tra le passate e finale, molatura dei cordoni a filo dove il disegno lo richiede, distensione o trattamento termico post-saldatura sui pezzi spessi o critici, raddrizzatura e controlli — dal visivo rapido ai liquidi penetranti, magnetoscopia, ultrasuoni o radiografia richiesti sul disegno. Poi la finitura superficiale: sabbiatura, primer, verniciatura, zincatura o verniciatura a polvere. Ognuna è una voce di costo reale, e una qualsiasi può pesare più del cordone.

Le ore nascoste

Sono le voci che non finiscono mai su un preventivo scritto a mano, e insieme valgono spesso il 30–50% della manodopera reale:

• Puntatura e attrezzaggio — preparare dime, morsetti e punti per tenere la geometria.
• Controllo e correzione della distorsione — pre-posizionamento, saldatura a passo indietro e raddrizzatura dopo che il pezzo si è ritirato.
• Riposizionamento e manipolazione — ribaltare assiemi pesanti, tempo di gru, saldatura in posizione difficile.
• Pulizia — rimozione di scoria, spruzzi e ossidazione tra le passate e a fine lavoro.

Se non le nomini, non le prezzi. Mettile sul preventivo come voci esplicite.

Tempo al metro per tipo di giunto

Una tabella di partenza pratica per MIG/MAG manuale su acciaio dolce, con un fattore di marcia realistico. Trattala come valore di default da tarare sui tempi che registri tu, non come verità assoluta.

Tipo di giunto	Dimensione tipica	Passate	Metallo d'apporto (kg/m)	Tempo stimato al metro
Cordone d'angolo	lato 3–4 mm	1	0,05–0,08	6–10 min
Cordone d'angolo	lato 6 mm	1	0,13–0,18	10–15 min
Cordone d'angolo	lato 8–10 mm	2–3	0,25–0,45	18–30 min
Saldatura di testa (V)	lamiera 6 mm	1–2	0,20–0,30	15–25 min
Saldatura di testa (V)	lamiera 12 mm	3–4	0,55–0,80	35–55 min
Saldatura di testa (doppia V)	lamiera 20 mm	6–8+	1,2–1,8	70–110 min

Moltiplica il tempo al metro per la tua tariffa oraria saldatore completamente caricata, aggiungi preparazione, consumabili e finitura, e hai una voce di saldatura difendibile.

Come l'interpretazione AI del disegno definisce lo scope del cordone

La parte più lenta del preventivare un assieme saldato a mano è leggere il disegno: trovare ogni simbolo di saldatura, decodificare il cateto del cordone d'angolo o la dimensione del cianfrino, la lunghezza, se è a giro o intermittente, i flag di saldatura in opera e le note di finitura. Basta saltare un simbolo su un disegno affollato e l'intera stima è in difetto.

L'interpretazione AI del disegno legge il disegno tecnico e fa emergere lo scope della saldatura al posto tuo: segnala i simboli di saldatura, indica tipi e dimensioni dei giunti ed elenca i cordoni, così niente cade nel vuoto. Non decide il tuo prezzo. Lo fa l'estimatore deterministico, applicando i tuoi tassi di deposizione, il fattore di marcia, la tariffa saldatore, i costi dei consumabili e il ricarico sempre allo stesso modo, così due preventivisti che quotano lo stesso assieme arrivano allo stesso numero. L'AI legge; le tue regole prezzano.

È esattamente così che QuoteBuddy lavora per le officine di carpenteria e saldatura. Imposti una volta le tue ipotesi sui tempi di saldatura, i costi di materiale e consumabili e il ricarico, e ogni disegno interpretato riceve lo stesso trattamento coerente — dalla richiesta al preventivo PDF in pochi minuti invece che in un pomeriggio. Guarda piani e prezzi per avviare la prova di 30 giorni, oppure leggi altre guide di officina sul blog.